本文分析了600 MW超临界燃煤冷藏机组锅炉给水泵的控制策略，采用超越回路快速提高了泵速和流量。
水，并防止由于保护锅炉的水而停止冷藏单元。果很好。临界存储单元，触发锅炉给水泵，给水流量，旁路回路。满足跳闸条件时，锅炉给水泵的速度和给水流量的目标值由负荷控制确定。过超控回路改善了进料泵的速度控制策略，以防止冷藏单元由于进入锅炉的给水流量低而关闭。
全绩效[1-2]。事件超过了600 MW超临界冷藏装置形式的发电厂的冷藏装置＃1和两个蒸汽泵（50％容量）。于正常操作。2017年1月23日，1号制冷库的容量为300兆瓦，锅炉给水流量为880吨/小时，两台蒸汽给水泵并联运行。口流量为612吨/小时。00分51秒时，小型机器1A未能点火。水流量降至最低434 tph，在绊倒15秒后，它升至490 tph，但最终锅炉由于水流而具有MFT。料低于539.5吨/小时的下限超过10秒。于冷藏机的负载较低，小机器启动后RUNBACK功能无法启动。
炉给水流量的增加完全通过设定来实现PID调节器的速度和速度不能满足要求。机器触发后给水流量的趋势如图1所示。机器1A跳闸后，设备值，实际速度和机器1B的输入流量迅速增加。15秒内，速度设定值从4010 rpm增加到4351 rpm，输入流量也迅速增加到822 rpm。是，由于泵B的最小流量阀打开，锅炉给水流量仅为490吨/小时。发MFT。于调节泵B的供水流量的PID的参数是：K = 0.0833，Kp = 7，冷凝器价格Ti = 3秒并且PID的输出范围在2800和6000r / min之间。
MEH速度设定PID参数如下：K = 0.013，Kp = 10，Ti = 5秒，PID的输出范围为0至100％。
据参数和趋势，泵B的PID调节非常快，给水流量的调节甚至振荡，如图2所示。此，有进一步提高PID设定速度的空间不大。负荷条件下的动力泵控制策略低功率进给泵改写控制当进给泵在高负载下跳闸时，触发RUNBACK CCS动作。
过旁路控制，进给泵运行的速度立即增加。最高上限。而，在低负荷时，由于流速超过极限，蒸汽温度可能迅速下降，这危及设备的安全。此，必须根据冷藏单元的当前负载条件确定给水流量设定值和供水泵的速度控制。RUNBACK不跳闸时，首先根据进料的当前特定负载确定单一进料泵操作的给水流量设定值和目标进料速率值。
藏单元，然后使用超控回路快速增加进料泵。器速度更可靠。图3 – 4所示。
图3所示，当负载小于300 MW并且给水泵B运行时，发生供给泵B的触发。
行程前向锅炉供水正常，超控信号有效。4显示了泵A的速度控制回路。强制信号有效时，产生30秒的脉冲，并将给水流量控制转换为目标速度值。现是线性函数FX，如下表1所示。进给泵A的增压控制期间，进给流量控制的PID处于跟踪状态，30秒后，脉冲信号消失，进给泵的速度被传递。
据给水的实际流量对PID进行控制。应用上述控制策略之后，在240和300MW负载部分上进行进料泵跳闸测试。免MFT。流信号完成后，轻轻控制锅炉给水。论本文提出并验证了超级坍落度控制策略，即锅炉给水泵在冷库单元的较低负荷下的跳闸速度和根据冷藏单元的负载值（或给水的设定值），冷凝器价格进料泵迅速增加，这将冷负荷单元改善为较低的负荷。时的安全性和可靠性。
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