再加热蒸汽温度的主要调整一直是超临界煤储存单元的重要课题。于蒸汽的温度的实际因素的影响，提出了调整蒸汽流量和火焰中心作为影响主要的变化再热蒸汽温度的主装置的位置。炉的运行蒸汽温度的影响;调整锅炉运行期间，主蒸汽温度和蒸汽加热温度的稳定性是锅炉冷库机组稳定运行的重要保证。持出口蒸汽温度为过热器提供保护功能。热蒸汽的温度是锅炉运行期间蒸汽温度系统循环中的最高温度。
全如果过热器的温度很低，锅炉的运行效率将大大降低。为5度的蒸汽锅炉的温度降低，热性能是由1％的减少，而蒸汽的温度降低，由于在蒸汽温度的降低，这会影响适当的正常操作冷藏单元。响从取决于复杂性和蒸汽锅炉的操作温度的特性的锅炉的蒸汽的温度的因素，影响了蒸汽温度的因素分为几种形式：改变压力主蒸汽首先，当锅炉运行温度过热时，主蒸汽压力过热。汽温度的影响主要由工作温度的分布和蒸汽温度和蒸汽的操作过程中的比热容量的变化的热容量的压力来确定，特别是具体由过热蒸汽释放。常，在低压条件下，当标称蒸汽温度和饱和温度之间的差值增加时，锅炉的过热蒸汽的总温度降低。值和饱和温度之间的差值减小时，锅炉的过热蒸汽的温度增加。外，当燃烧的锅炉的操作期间接收的量保持不变，蒸发潜热的壁冷却的水受温度的影响，以产生更多的蒸气eau.A此时，下即使是热传导，也要测量工作液的量。会增加并且蒸汽的温度将继续增加。一方面，如果工作流体的量减少，蒸汽的温度也会下降[1]。
水温度对锅炉蒸汽温度的影响也很重要。先，当供水温度下降时（例如，当高压出口时），如果锅炉出口的温度变化此时保持不变，则温度为具有低蒸汽温度的给水将不可避免地导致锅炉运行所需的燃料增加。
此，从锅炉和蒸汽离开锅炉的温度的内壁上的总辐射之间的差被增加，并且蒸汽的温度在离开辐射过热器。外，对于对流过热器，当过热器和传导装置温度上升的蒸汽的量，它的蒸汽的出口处的温度升高同时是不可避免的。
时，来自过热器的蒸汽量和导电设备的总温度在短时间内导致过热温度的快速增加。度的这种快速升高对锅炉的运行稳定性的影响大于锅炉本身的运行蒸汽温度，并且将显着增加给水负荷。外，如果供给水的温度上升，在锅炉蒸汽温度降低：一般的锅炉给水的每3摄氏度的温度，温度过热器增加1摄氏度[2]。炉的操作中，在炉的火焰中心位置的作用时在连续炉内增大火焰的位置，冷凝器价格在炉的出口处的蒸汽的温度不断增加。外，随着对流过热器和辐射过热器的温度在吸收热量的同时增加，锅炉的蒸汽温度将继续增加。此，锅炉炉内火焰中心位置对过热器蒸汽温度的影响很重要。且，在火焰中心位置的影响下，煤质的影响因素是最重要的。先，煤的质量的在炉火焰的中心位置的影响主要包括湿气，热，煤本身和煤纹理的热值的蒸发。意味着选择的煤的更高的质量不好，在燃烧时间较长，相应的燃烧时间较长，增加最高闪点的位置，火焰中心的位置偏移将导致在锅炉中产生的热的量的减少，并且还增加燃料和水蒸汽的锅炉内的量，这以后影响的热而增加的对流过热[3]。节锅炉蒸汽温度运行调节供水蒸汽流量当锅炉运行满负荷时，过热器出口处的水蒸气量很大，此时蒸汽的温度也会升高。水温在过热器的出口与蒸汽温度设定值和水在锅炉的体积比标称值低时，锅炉的中间值的标称值是降低，这导致锅炉运行期间供水直接不足。外，当将水供应到锅炉减小时，温度以连续锅炉水增加壁和蒸汽离开过热器也温度增加，导致温度的升高加热器。过根据供水量保持锅炉蒸汽温度的变化，冷凝器价格可以快速有效地提高锅炉的运行效率[4]。烘箱中设置火焰中心的位置保持锅炉和磨煤机的动态分离器的恒定旋转速度的空气的恒定体积，研磨组的操作模式保持不变，并且模式锅炉的空气分布保持不变，采用SOFA的风量和燃烧角度。锅炉的倾斜角度改变时，观察并分析各种变化以观察蒸汽温度变化的影响。于测试团队，发现当炉内火焰的中心位置向上移动时，过热器蒸汽温度明显提高。而，随着燃烧角度的改变，蒸汽释放的温度随着倾斜角度的增加而迅速增加。
这种情况下，很容易导致锅炉故障。此，通常优选的是在锅炉运行时将燃烧器的枢转角度控制在80度以内。
外，通过磨煤机的状态分离器的旋转速度测试煤质的各种组成和质地。验的结论是，更多的煤质量粗糙，更火焰炉燃烧时间增加，同时火焰中心的位置相对向上移动，从而使冷水墙产生的煤渣量增加。外，由于烤箱中火焰的燃烧时间延长，冷水壁的吸热性大大降低。这种情况下，即使有一些改善锅炉的加热器的热吸收温度，在当前形势下权益，给定煤渣的由下产生的量的影响煤对锅炉的安全性，必须得到有效控制[5]。之，锅炉的蒸汽温度主要受压力，供水和煤质的影响。此，在操作锅炉时，必须有针对性地调整这三类问题，以确保锅炉的运行和效率。
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