本文介绍了发电厂保护系统的控制方案和超超临界冷库的蒸汽供水给水泵的运行，容量为2×1000MW。系统提高了稳态蒸汽供应泵的安全性和可靠性。汽供应泵;保护介绍陕西Yanneng组煤与电力横山（，）的优化是一种超临界制冷存储单元2×1000MW，并且所述第二冷存储单元168小时已经过去的13的测试2018年12月，第一个商业化的冷藏设备目前处于基础设施阶段，预计将于2019年6月投入使用。设备的锅炉，蒸汽轮机和发电机都配备了东方设备。气有限公司汽轮机是一种超超临界，高效率，四缸，单轴，双背和中间冷凝蒸汽N1000-28 / 600/620（D1000Q） ）。个冷藏单元都配有一个容量为1×100％BMCR的蒸汽供水泵，两个共用的储水单元共用一个起动电动供水泵。水泵的汽轮机是东方汽轮机有限公司生产的G40-1.0-3型汽轮机。文从蒸汽供应泵的保护角度出发，主要介绍了控制和保护系统的组成，提出了一点保护工程的优化方案，提高了安全性和可靠性。运行期间进料泵的蒸汽轮机。汽供应泵保护系统的组成可由DCS和DEH以及HOLLiAS-MACS 6.5.3分布式控制系统组成，ABB控制公司的Symphony Plus系统。水泵（MEH）的电液控制系统是DEH控制系统的一部分，能够控制冷藏室的整个过程，从启动和启动到充电和关机连接到网络。山煤电股份有限公司冷藏库设计为具有BMCR容量的蒸汽供应泵，因此蒸汽供应泵的保护作用引起MFT锅炉的主要保护作用，间接等同于保护蒸汽供应泵。护。1显示了蒸汽供应泵的单点保护的12个要素，其中主要是：j推力瓦的温度或涡轮给水泵的轴承金属kk振动因此，本文主要涉及在轴承温度和振动点的保护优化。1蒸汽供应泵的单点保护状态基台或轴承金属温度保护工程的优化推力或轴承金属弹簧温度保护的现状处理方法支持温度和蒸汽泵支持温度的单点保护信号是，每个AI信号由增益的DQ功能块判断。速度每秒增加超过5°C时，发出质量差的信号DQ。RLA引脚输出超速信号，RS触发后发出输出速率报警。动确认后可以复位报警信号，如图1，图2所示（以温度保护项目为例）。
句话说，保护信号仅超过溢出限制。果温度变化超过5°C / s，单点可立即触发蒸汽供应泵的触发。准要求或规范中国电力企业联合会[1]发布的电力控制和可靠性控制系统故障分析要求新冷库的逻辑设计或运行。果组件和设备发生故障，防止它跳闸。冷库进行大修时，应采用容错逻辑设计方法来优化和改进操作过程中可能导致故障的控制设备，部件和部件。作。辑逻辑是预定义的，以避免控制逻辑故障：j点测量方法改变单点保护的逻辑，以发信号通知三到二选择逻辑;通过将经验信号加到第二个双选逻辑上，通过研究单点信号之间的因果关系，k不能达到j; l无法实现j和k的端到端信号经过专门讨论后，可在操作人员启动报警信号后更改为报警，以确保设备的安全; m，在应用上述措施时，模拟量进入保护锁定系统信号，合理设置防止流量变化，延迟时间和降尺度（提高灵敏度）信号拒绝不良价值）等阈值锁定逻辑坏和报警，以减少或消除由于布线突变，干扰信号松散或由于控制对象的异常操作导致的设备故障而导致的信号。化方案：热电阻或热电偶测量元件对安装环境敏感，并产生断线，短路，接线松动或接触不良等故障。DCS测量的大多数质量控制模块可以有效地识别快速的温度变化故障。于温度变化较大的接线松动，接触不良或信号干扰等故障，没有质量判断和抑制功能。了提高差值信号抑制的灵敏度，必须通过减小范围来保护保护信号的输出。体地，在图1的DQ功能块中，“OM”限制警报功能定义如下：“TRUE”并且设置“MU”范围的上限和“MD”下限。常设置上限和下限以保护触发值。和0°C [2]，当温度超过设定范围OM时，引脚DQ输出“1”，模拟输出AV引脚输出保持较高周期的值，当温度返回到范围OM设置。
DQ引脚正常输出。正常情况下，改变温度是一个缓慢的过程。避免任何保护故障，请考虑为每个温度保护输出增加3秒延迟以提高信号可靠性，然后发射（见图3）。
化的防振保护状态，冷凝器价格实现显着的振动保护推力轴承，变速箱侧轴承和泵泵前泵的四个轴承的振动测量16点默认情况下都构成“单点保护”。就是说，涡流传感器安装在垫的每个X / Y方向上（左右45°）。X / Y方向上的探测器检测到轴的振动值达到触发值并且质量DQ被判断为正常时，动作跳线如图4所示。4.图5（以局部振动项目为例）。量计中只有流量限制，不执行OM限制器的设置。准规范“旋转机械轴线径向振动的测量和评估GBT 11348.2-2012”[3]要求，为了避免不必要的停机时间，通常使用多传感器控制逻辑，比任何导致机器自动关闭的自检动作。指定延迟;因此，如果接收到振动停止信号并且至少两个独立的传感器已经确认已经过了指定的时间，则可以触发关闭。型的延迟时间为1s-3s。
了小心，可以在警报值和停止值之间插入第二个警报，以提醒操作员停止值正在接近，您可以采取任何纠正措施以避免满负荷停止。源工业热能自动化委员会制定的“火电厂热管理系统可靠性和事故控制配置”[4]中采用的推荐方案是以下：设计振动保护逻辑时，任何相邻轴承的报警值和轴承的保护值“AND”逻辑确定或报警值X（Y）滚动与轴承的触发值Y（X）进行AND运算。要求是当前设备的制冷存储单元的折衷的一部分，在硬件和软件设计中不允许通过两个以上的独立回路来获得大轴的振动以确定触发指令。化方案注意在报警值X（Y）和轴承之后的轴承速度“RL”，“RLT”和限制器“MU”，“MT”。量判断中的速率“RL”，“RLT”和“M”和“MT”限制后的跳闸值Y（X）由逻辑“AND”确定，以确定输出跳闸值，见图6，冷凝器价格优化轴承振动。
护方案（以振动项目为例）。制面板参数设置方法：如果AV输入电流值大于MU范围的上限或输入电流值低于MD范围的下限，则指示灯OM的超物理范围为1，DQ为TRUE，输出被移除，AV值返回物理范围。部DQ自动失败。量限制面板设置方法：一般级别RL设置为5，级别RLT设置为1，ACUT不检查。意味着每秒5次的变化意味着如果频率警报限值大于5，则必须在获取的AV周期值与较高周期的参考值进行比较时进行溢出判断。产生频率警报：RLA = 1，VPN是材料重量变化与市场重量之间的差异。有速度报警，RLA = 1时，有两种方法可以检索超速报警：如果RLS = TRUE，则RLA超速报警仍然存在，维护人员必须通过警告面板手动复位。令（RLR元素）;如果RLS = FALSE，则RLA超速警报自动恢复，在下一个周期中，确定是否已生成溢出警报，此方案的RLS验证为TRUE。
要产生超速报警（RLA = TRUE），输出值就会在超速前保持最后一个正确的值，并且DQ设置为TRUE。出的质量被认为是抑制状态。同一轴承的X和Y方向是不太可能在实际操作中同时振动，对应的报警触发值必须根据实际情况，以便找到小于值的值探讨减少保护行动的最终结果。护拒绝的可能性。论轴承或轴承金属温度目前仅针对保护逻辑进行了优化。议涡流传感器制造商积极研发新产品，并生产符合新国家标准的新传感器，该传感器可能与原始标准体积相同。个涡流传感器安装在传感器或另一个传感器上。接触式测量方法在同一位置实现了两种独立的测量方法，基本解决了单点测量的问题。全生产是发电厂工作的绝对优先事项。
汽供应泵的保护系统也相当于主要保护。汽供应泵保护项目的优化是对生产的不断探索。
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