由于长时间过热，化学成分，冷凝器价格金相分析和机械性能的分析使得可以分析300MW冷藏装置在中等温度下加热器泄漏的原因。语和相应的治疗注意事项。温加热器;渗漏;分析中图分类号：TK229.66文献标识码：A文章编号：1671-2064（2019）08-0169-02设备概述该公司的1号锅炉是东方锅炉的子公司（集团）有限公司公司设计制造了DG1025 / 18.2-II6亚临界主中间加热器，自然循环，平衡通风，固渣排放，全钢架，全悬挂结构，轻型窑壁，单蒸汽包锅炉于1999年10月投入使用。据蒸汽流量，加热系统分为壁式加热器，中温加热器和高温加热器。排壁式加热器垂直地布置在炉子的大屏幕的上部区域中并且紧密地附接到火焰表面处的侧壁的前壁和水冷壁管。均温度加热器设置在水冷壁的折叠角度上，共32个，管道的水平间距为S1 = 457.2 mm，管道的纵向间距为S2 = 70 mm每件由14根管子缠绕，规格为60×4（每件9-12到高温加热器的过渡为51×4）。紧管的最外弯头和出口的最外圈在T91中，入口部分的外部为4，内圈1和2为12Cr1MoV，其余为15CrMo。温加热器位于烟道斜坡区域中温加热器的后部，冷凝器价格每个房间由中温加热器分为两个房间，每个房间由64个房间和每个房间组成由7根管子以U形缠绕。1显示了中温加热器和高温加热器之间的结构。8月3日0323泄漏情况，冷藏库A / B 31号引起的风机控制突然增加到92.3％/ 82.3％，现值181 ，1 / 183，3A，A / B在前一天相同负载条件下引用风扇控制增加约12％，电流增加17-19A。水量增加到70t / h，烟温升高30°C。场检查发现锅炉有漏水声，认为过热器有屏幕和中温加热器区域泄漏。机后，检查烤箱，发现平均温度加热器从B到A的第十三个屏幕，并且第十二个直管（＃13-12，下面相同）到在烤箱之前（软管尺寸为60×4，材料尺寸为15CrMo）在弯头处泄漏约3米（管从U形弯头的入口膨胀到该部分的出口部分）。出）并在屏幕附近形成3个直管，在第14个屏幕上形成4个直管。漏，自由这两个筛的其余15管超标和14筛炉冒出来管束到位于炉的前17和18直管的利益造成曲率变形较低U.管道的初始爆炸并不重要，边缘钝化，爆炸附近有许多与爆炸平行的轴向裂缝，爆炸附近有明显的膨胀。
宏观外观看，爆炸附近的最大直径约为70毫米。这是典型的长期过热爆炸，见图2.采样控制和控制宏控制结果用于宏观控制对应于泄漏管的高和中管。外表面上没有观察到明显的尺度或裂缝，并且在蠕变测量中没有发现异常。
除去异物后，平均温度加热器13-12从管下部的U形弯曲处泄漏。查后，管中没有痕迹或氧化物形成。有发现其他异物。新检查平均温度加热器13-12和相应的高温。查内窥镜是否有任何异常。开中温加热器入口歧管和高温加热器出口歧管，在歧管内没有发现异物;中温加热器入口已关闭。过在高温下检查歧管的入口管和加热器出口的入口管，没有发现管径，是异物和异物;在烤箱顶部的大盒子中，中温加热器输出的直径从60×4到51×4。
温加热器入口从大约51×4到大约60×4。旦上述管被切割，管中的异物或局部流动横截面就不会变小。度加热器的测量点安装在第3，第8，第13，第17，第22和第28侧B屏的最外环的T91出口管上。个测量点都没有出现任何过热现象。7月27日开始后，最高壁温为527°C，中温预警报警壁温度为545°C。作温度远低于此温度报警温度。查2014年1月至2015年3月的运行曲线。热现象。时，自2011年10月一般优化以来，由于涡轮机流量改造，烘箱温度31比以前低约10-15°C。致再热蒸汽输出温度低，2014年的平均温度为518.91℃。此，消除了中温加热器过热的可能性。该泄漏管中没有安装壁温的测量点，并且不排除未检测到过热现象。13-12个管段和相邻管段13-11，14-12的泄漏进行了取样测试，以进行化学成分分析，金相分析和性能测试机械。
足管的频谱泄漏和基础材料的化学测试组合物的管voisin.Les结果的三个部分的化学组成分析的分析的15CrMo材料要求的组合物为无缝钢管GB 5310-2008高压锅炉。料符合要求，消除了错误。质因素。过化学抛光方法抛光金相分析并用3％醇醇溶液蚀刻。据标准“用于火力发电厂的15CrMo DL / T787-2001钢中的珍珠岩球化指数”，判断出爆炸后直径为1米的膨胀管。属组织是铁素体 珠光体 碳化物的非常小的量，珍珠岩区域的形态特征是几乎完全消失，碳化物都集中在王国和珠光体的球化度为4.5，作为如图3所示.13-11中的金相组织为铁体 珍珠岩 碳化物，珍珠岩区域具有更完整的形态特征，层状碳化物部分分散，部分碳化物为粒状和珍珠岩的球化程度为2.5，如图2所示。
14-12 4.金相结构是铁素体 珠光体 碳化物，珍珠岩的区域具有完整的形态特征，层状碳化物开始分散和球化珍珠岩的度等于2，如图图。5.拉伸试验按GB / T228.1-2010“金属材料拉伸试验 – 第1部分：室温试验方法”，试样拉伸试验，三个拉伸试样分解参考长度，拉伸数据有效，结果如表1所示。表显示泄漏管段的抗拉强度远低于标准值和机械性能指标另外两个管子在标准范围内。因分析结合现场检查和取样的结果，中温再热管泄漏的原因是长期过热。于膨胀和泄漏仅发生在一根管道上，其他管道没有出现过热或过热现象，从而消除了设计因素引起的烟气高温和泄漏，由蒸汽侧的低流量决定。
长期运行的情况下，过热，材料老化，机械性能下降，不能满足连续运行的要求。论这种泄漏是由于加热器长时间过热造成的。然仔细检查后未发现异物，但更换管道后应加上壁温测量点。
查。
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