通过关注毛豆加工过程中的管理环节，加工流程，管理要素和中图分类号，提高冷冻毛豆的质量：F273.2。豆是日本人最喜欢的食物之一。少数国内生产外，大部分大豆依赖冷冻进口，主要进口国为中国台湾省，福建省，浙江省，中国台湾省。江和泰国，年进口量约7万吨。于各种差异，中国大陆冷冻大豆的价格一般比台湾的生产和加工价格低25％左右，主要是因为产品质量较低，因为水平相对较低冷冻大豆加工管理。
力下降。者多年来一直在这类中外合资企业工作，现在我将从以下几个方面阐述冷冻大豆生产加工过程中的管理要素。冻毛豆及相关机械设备的生产过程冷冻毛豆的生产和加工：毛豆的原料 – 验收（包括农药残留物的取样） – 粗选 – 清洗 – 消除 – 冷却 – 冷却 – 冷水冲洗 – 冰水冲洗 – 快速冷冻 – 在仓库中冷冻（大包装 – 库外选择 – 称重 – 装袋 – 密封 – 金属检测 – 成品检验（规格，质量，冷凝器价格重量，温度，微生物，农业）残留物等 – 包装（包装，标签） – 仓库中的冷藏 – 出口检验 – 冰箱出口相应的机械设备：去毛刺垫（机器） – 振动筛 – 旋转清洗槽 – 输送带 – 蒸汽杀菌机 – 水射流冷却器高压 – 旋转冷水箱 – 旋转冰桶 – 跑步机 – 振动筛 – 简易快速冷冻机（IQF） – 振动筛 – 输送带的选择原料管理材料的样品必须是edamame抽样检查。整批原料的正面和背面随机选择样品，并取10kg进行测试。豆的原料必须是独特的，不可混合的。荚成熟且饱满，厚度为0.5厘米或更长，长度为4.5厘米或更长。个豆荚必须有2到3个豆子，它的颜色是浅绿色，不符合规格。荚，内核跳跃，畸形，病虫害和原料。伤，伤疤，枯萎，严重丘疹，黄色豆荚等不合格，所有树枝，树叶，草药等是夹杂物。据上述规格，目视检查或铭牌比较的方法用于检查和称重。格产品，计算不合格率。须将原料缺陷率控制在15％以下。Edw RAW大豆漂白工艺的近似选择和清洁的管理因素：操作员应放置在输送机的两侧，以选择不合规的产品。荚落入跑步机上的粗糙清洁桶中。涤桶中的洗涤水必须填充超过3 ppm的有效氨水。
粗略选择的豌豆中，根据原料的规格，每1.5小时从传送带的末端取2.5千克。根据铭牌检查方法。认费率必须控制在10％。毛豆的清洁过程中，每1.5小时从洗涤桶中取出洗涤水，并用比色计检测残余氯的量，并保留残余氯的量。生产过程中输送带处于持续运行状态，必须注意操作人员的培训和管理，及时组织工作休息，调整输送带的速度，避免视觉疲劳。工艺：粗磨后，毛豆原料通过跑步机自动送至螺旋蒸汽破坏机。灭温度应控制在98-100℃，每1.5小时用温度计测量一次。灭时间由处理持续时间决定，通常为70-125秒，并测量。秒表每一个半小时。人的pH值是7.6。-8.5，每1.5小时收集一次杀菌水，使用pH计或试纸。行随机实验室酶试验，颜色为亮绿色，目视检查。汽压必须保持在2千克/厘米2。下感知使得可以判断毛豆是否被完全杀死：如果破坏不充分，毛豆的豆荚漂浮在冷水中并且味道清晰，但给出感觉和棕色。果杀戮适中，豆荚正在慢慢下沉，味道明亮甜美，颜色为浅绿色。果屠宰量过大，Edulis豆荚会迅速下沉到水中。
们的味道甜美无味，颜色为黄色。据上述感知，蒸汽压力，原料量或杀手速度随时间调整。于冷却和漂洗毛豆的管理元件毛豆的冷却和漂洗过程：杀死后毛豆胶囊的温度很高。了防止后加热软化吊舱，通常将冷却机放置在杀手的出口处，并且从杀手出来的毛豆在常温下喷射高压水。后，Edulis豆荚落入冷却水箱，不锈钢跑步机进入冷水箱，慢慢冷却。后将它们送到振动筛以过滤水，使其快速冻结。这个过程中，应特别注意杀死后立即冷却，以避免软化豆荚，过度杀死或后加热。
经常用温度计检测冷水和冷水箱中的水，以使冷却水的温度低于20°C且低于8°C。C.同时，有必要目视检查豌豆荚的颜色，品尝毛豆的甜味，检查豆荚的质量，确定破坏和冷却是否适中，以及是否表面水分大致消除。速冷冻毛豆过程edamame的管理因素：通过振动豆荚表面使毛豆脱水后，它慢慢均匀地分散在跑步机上并在IQF机器的前部冷冻。子的表面被风吹干，预先冷却，最后落在冷冻的传送带上。
慢慢冻结。速冷冻过程是冷冻毛豆的最关键部分，需要特别加强。冻带的温度不应高于-26℃。预冷和冷冻带上的大豆豆荚厚度在0.5和3厘米之间时，时间为30秒到1分钟;冷冻区的温度必须低于-27℃。上部的厚度在6和18cm之间时，冷冻时间为5-7分钟。
IQF出口处的温度不得低于-18°C，毛豆的颜色必须保持绿色。了保证产品的质量，每2小时检查一次冷冻带的固定温度计，测量中心温度计的输出温度，检查控制面板的旋转速度。用固定测速仪的IQF速度，目测检查冷冻毛豆的颜色和形状是否完整。果出现异常，请根据IQF出口温度调整变速箱速度，检查原料数量，定期除霜，将网垫喷入IQF并吹干。冻edamame冷藏管理元素冷冻edamame是一种半成品，冷凝器价格通常被送到冷藏仓库，以大包装的形式临时存放。阶段没有特殊要求，因为应用了正常的冷藏管理规则，并且冷藏库的温度稳定在低于-18°C。
储存过程中，应注意大包装的密封条件，以防止在储存期间豆荚表面上的水分变干和变色。冻成品毛豆的管理元素冷冻半成品毛豆从冷室中排出，振动筛用于去除霜或豆荚碎片并落入传送带。作员位于传送带的两侧，以分拣和处理外国产品。后，通过装袋，称重，密封，金属检测，包装和包装的过程，然后在库存中。品通过出口检验后，将出口到冷冻容器中。口到日本的包装通常是500克袋子，每箱20袋。选择操作人员的过程中，必须注意选择不良产品，如昆虫，损坏，吊舱，内核跳跃，变形，小尺寸，碎片，变色等。择后，成品检验率必须保持在95％以上，每个豆袋的错误率小于1％，成品温度不得大于 – 10℃。
豆产品的温度应在储存三天内达到-18℃。
量检验和微生物制备必须符合中国商品检验局出口冷冻水果和蔬菜的抽样标准或日本毛豆食品项目的规格和品尝标准。冻农产品。Edamame水管理元件用于处理毛豆的水必须包括井和过滤系统，无论是独立的水源还是水源。水井，原则上必须进行氯化和消毒，其有效氯含量必须大于0.2 ppm。进入锅炉之前，锅炉中的水必须用淡水处理：其硬度（CACO3）必须小于50 ppm，总固体含量必须小于700 ppm且pH必须为原料清洗水的铝含量必须在5到10ppm之间，以杀死附着在原料上的细菌。冻毛豆病治疗，环境卫生管理的要素所有毛豆和沟渠，厨房，厕所，厕所和任何其他地方的处理应始终清洁，必须在下班后每天清洁。工厂必须有设施来杀死或防止蚊子和苍蝇等飞虫，以及沟渠，门，窗和人员的入口和出口，以及允许大鼠和爬行动物等生物进入。产人员必须在设施中有消毒设施。
有工人在进入工作场所之前应穿着整洁的工作服，帽子，消毒，洗手，手套和口罩。毛豆生产加工的整个过程中，只要遵循操作规程，严格控制管理要素，就能获得最优质的产品和优质的产品。
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