本文介绍了大连冰山卫士公司生产的螺杆式制冷压缩机控制系统存在的问题，针对存在的问题提出了改进措施：原控制系统由S7-300PLC替代强调改进。
知道的事情。PLC Profibus Wincc螺杆制冷压缩机组成系统组成，石家庄方法集团中润制药动力车间有4台螺杆式制冷压缩机（以下简称“螺杆机”），提供-10~-8°的盐水C满足生产车间的需求需要原控制系统的控制和分析部分不足以接管Guardian自己开发的SCC50控制板，其人机界面由按钮和晶体管显示器该系统在90年代发挥了重要作用，但随着计算机技术的飞速发展，暴露出来的问题越来越严重：a）SCC50控制面板老化，故障率高，成本高高购买，长周期b）单位的有效性无法进行科学测试; c）Unity随之而来的一些组件并不普遍且昂贵。
了分析上述问题，尝试升级采用西门子S7-300系列PLC的控制系统，TP177A触摸屏作为现场人机界面，4个PLC通过Profibus传输到控制室的工业计算机。控软件使用Wincc 6.0。成后，设备运行更稳定，每台设备都保存在计算机上，不仅有趋势记录，还有报警记录，还有设备的性能分析。置PLC由于螺杆机具有压力测量点，温度测量点，电流指示，功率电平指示，开关输入和输出参数，控制系统使用以下模块：监控软件说明本系统使用Siemens Wincc组态软件进行配置。Wincc是Windows Control Center的缩写，是所有配置软件中功能最强大的，它是一个解决可视化和控制流程生产和自动化任务的系统。
杆机的所有参数都通过Profibus总线传输到工业计算机，冷凝器价格存储数据，存档消息和人机交互以图形方式完成，这非常直观。
时，Wincc提供趋势记录功能，它将流出物的流量与冷凝压力和蒸发压力等参数结合起来，反映了流量的效率。元。CPU315的网络架构图包括两个通信端口，一个是MPI协议，另一个是Profibus协议。
MPI用于PLC和触摸屏之间的通信，其默认地址为2. Profibus接口用于网络通信，在硬件配置中，为每个PLC分配唯一的地址;在参数化之后，通过PLC的每个下载程序的MPI接口，一旦建立连接就可以建立通信。杆机监控程序说明上电准备完成后，PLC检查上电状态，如冷却水开关，能量等级零，水平等油等如果满足所有开机条件，请进入开机待机屏幕，然后按开始按钮。旦启动启动过程的启动信号，油泵启动。杆机预润滑，旁通电磁阀在60秒后打开，压缩机在5秒后启动，供液电磁阀打开。启动过程中，PLC检测到来自油泵和压缩机的反馈信号，必须在指定的时间内检测到，否则它将进入串的停止状态。旦设备稳定运行，PLC根据蒸发压力，冷凝压力和油压参数调整负载电磁阀的增加和减少，冷凝器价格以便设备工作在最佳状态。
时，PLC将检查是否超过了锁定保护输入和导致锁定停止的输入信号。
果检测到停止故障，它会立即停止并显示相应的故障信息。
关机过程中手动关闭机器时，负载首先在功率水平为0时放电和停止。果检测到故障信号，先停止，然后卸载。停在零能量水平。
程序的流程图如下：在转换过程中，单元本身的pt1000铂电阻被普通型pt100取代，压力变送器是标准信号4-20毫安。
2008年5月安装和调试及其使用以来，它一直受到员工的欢迎。机交互直观，便于操作员使用。外，技术人员对停机时间的分析可降低维护成本和维护成本，同时提供更强大的生产保障。
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