摘要：植物中的溴化锂吸收冷却器被广泛使用。文介绍了循环氨作为溴化锂吸收机夹带源的原理，在其应用焦化系统制冷系统中进行了说明，并将其与传统蒸汽进行了比较。为制冷机组节能的热源情况。键词：溴化锂，循环氨，焦化厂，节能焦化企业是一个大的能源消耗，减少能源消耗，为可持续的业务发展发挥作用重要的。用氨作为溴化锂吸收式制冷系统的来源循环不仅可以满足生产过程的用水要求，还可以改善生产过程的操作指标，以及装置正在接近最低的运营成本，实现最高的节能程度，同时还减少了焦化厂甚至蒸汽或天然气。少生产资料，减少蒸汽或天然气生产中的空气污染物排放，焦化公司开辟了大胆节能的循环经济道路概念，以实现节约能源和有效控制污染源，促进清洁生产的深入，进一步提高企业的可持续发展能力。焦化厂焦炉炼焦过程中，废气碳化焦炉室的气体短缺用于立管桥，温度约为650~750℃。种缺乏气体的桥接管和采集管采用压力表约150~200 kPa氨喷雾循环，当循环充分接触氨气雾时，大量氨吸收循环气体的显热缺乏，当时部分蒸发和蒸发的氨气混合气体降至82~87℃。
一部分氨气和混合液气分离器通过槽循环以进行机械澄清，然后循环到水槽循环贮库或氨。一种气体混合物在两个上下主冷却中冷却至约21℃。环气体在一次冷却装置中与氨气混合，冷却过程中，气体中的水蒸气，氨，焦油，萘等冷凝形成冷凝物。澄清的混合液分离罐与机械化静置分离，液氨混合，分离氨水的循环罐，温度一般在80℃左右。在氨水中自然冷却浴，再次将大部分焦炉煤气循环冷却喷雾，这样所谓的氨循环。般氨循环过程喷涂温度较高，氨气在约70℃的温度下循环理论上可以满足冷却气体喷涂的要求，有些热量不用，这导致浪费能源。
此同时，焦化企业在生产过程中，许多其他工艺也需要冷却，冷却过程中的热源管道通常是蒸汽或气体。
球过程需要大量的能源，如CDQ能源生产阶段生产技术需要大量的水蒸气，初级冷却段，制冷过程冷却苯消耗燃气或蒸汽。上所述，一方面不使用大量的热量，一方面，它们需要消耗大量的能量来产生冷却能力以满足过程的要求，反应迟钝不向国家推广节能，绿色低碳发展。作为循环冷溴原理的热源和冷却剂焦化厂加工程序的溴化原理是将氨等氨的热源循环到热源溴化锂的循环吸收冷却是基于溴化冰箱加热改进而制成的，以优化传热管和罐体材料等组件，以满足要求。蚀性氨作为驱动单元流过热源而不影响安装的操作。2：来自制冷剂冷凝器的冷水用冷水冷却，降低蒸发器中的压力，冷水的蒸发制冷剂本身吸收热量，成为制冷剂中的制冷剂蒸气。收剂，浓缩液是浓缩吸收剂溶液，是稀释溶液。
吸收器中稀释溶液，将溶液泵送至换热器，温度升高，最后进入再生器，将稀氨水溶液再生器加热至温度，浓缩成浓缩液。
缩溶液流过热交换器，冷风机价格吸收器中的温度降低，滴在冷却水管线上，从蒸发器吸收制冷剂蒸气变成稀溶液。一方面，在再生器中，在冷凝器中加热所得的溴化锂溶液后的氨制冷剂蒸汽通过降低压力，冷却剂在水中的低温制冷剂来冷却。发器，滴在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。此，重复上述循环，最后，制备冷水。加工系统改造焦化厂之前，在喷涂过程中，氨气循环管在桥中，4200×104kcal / h的气体短缺分为两个热量。于澄清池的气液分离机分离的部分氨水和大气中氨的循环罐的热损失。一部分氨气在氨气和约85℃的气体混合物中吸收热量，这部分热量在第一次冷却后，再用一次冷却水冷却这部分距离大气中的热量损失。理后，将流过LiBr冰箱的氨罐流出的氨冷却然后喷入甲板管，这可以降低循环氨水的温度，喷入桥管，d ‘桥管氨水汽化量相对减少，氨水循环增加，携带热量，而这部分热量在冷水中通过单位为溴化物锂，实现冷却能力，以满足工艺冷却要求，同时减少初级冷却器中的气态氨的热量，减少初级冷却中的冷却水流量。统改造后，溴冷却器77吸收氨水的热量达到1000万千卡。 C，产生大冷800万Caccia良好的焦化冷却首先应对下部（280万） kcal）和苯（5，200，000宽冷卡要求）。该制冷系统中循环氨作为由冰箱组成的热源，氨罐和循环泵循环氨和溴化锂吸收式制冷机使用再生阀和管道连接，为溴化锂吸收式制冷机提供驱动源。浴温度循环的氨循环约为77℃，直接在制冷机组中通过溴化锂吸收进行热回收，温度降至67℃ ℃航班填充收集管，并由冷却出口的焦炉煤气短缺喷洒。
射氨水进入分离器气体短缺吸收的一些液体 – 气体管道桥分离机械精炼容器，然后到循环水箱氨通过冷却氨循环泵再次引入溴化锂吸收，从而根据剩余的热量进行再循环。源和环境效益的分析也以上述焦化厂为例，焦化厂的制冷要求Q = 800×104kcal / h，使用三溴化锂吸收式制冷机蒸汽式加工前生产冷水，消耗10t / h，每年5月中旬开始使用，10月中旬开始，共计153天开始。
水蒸气消耗量：×24×153 = 36720吨驱动的溴冷却热能转换来代替内部温度焦化氨，不一定需要完全蒸汽消耗，以便每年减少蒸汽消耗36，720吨。时，由于冷水机蒸汽机组溴化，不再需要蒸汽锅炉的使用可以通过驱动二氧化碳减少产生蒸汽锅炉燃烧气体，二氧化硫和氮氧化物排放量相应减少，具有很大的环境效益。论本文简要介绍了氨作为溴化锂吸收循环冷却器的主要来源及其在焦化厂的应用，从能量角度考虑吸收冷却的共同益处。化锂对蒸汽的影响如图所示，在焦化厂使用氨作为溴化锂吸收式制冷机后的循环热源，显着降低了工厂的蒸汽消耗量，增加了经济效益，同时’国家在应对节能，低碳环境呼唤，为未来健康的业务发展奠定了坚实的基础。
本文转载自
冷风机价格www.china-iceage.com