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　　本文介绍了冷库机组过载运行期间各个工作站和专业人员的操作特点和注意事项。
　　从汽轮机，锅炉，外围辅助设备，三票和三套系统等方面进行总结，以确保能源生产。特殊工作条件下，冷藏储藏单元的安全稳定运行。来自电网的高负载需求，电网的特殊运行条件以及技术参数测试的情况下，冷库机组将产生高于（额定）负载的运行性能。种极端的工作条件是对设备运行的可靠性，设备维护标准，人员活动的标准化以及不同部门之间工作协调的极好测试。冷库负荷较大的时期，每个岗位的服务人员应加强对服务管理标准的研究和实施，提高服务期间的责任感，保证服务质量。作质量，严格遵守日历的纪律，任何人或服务都不得妨碍或阻碍员工的工作。订单。央控制系统的主要负责人负责设置冷库关键图像中的参数。了监视用于日常例行监视的主要参数屏幕外，还必须加强对某些可能构成安全隐患或异常影响控制单元安全操作的设备的显示的监视。藏系统，例如供水系统每个轴承的温度，振动，温度和油压。;压力，流量，水循环系统的温度，冷凝水系统的温度和流量；高低相加，脱气液位，出口温度，制冷存储单元的振动，板坯温度，吹入和回油温度，通风系统温度，振动，温度和油压，最终过热器和最终加热器的金属壁温，引风机，主风扇和动叶片开口，冷凝器价格锅炉过热器输出压力，磨煤机流量以及磨削输入压力。值的集中控制可加强冷藏单元参数的设置，并且不得偏离法规规定的范围，特别是冷藏单元的负载，压力主蒸汽，控制级温度，油温，油氢压力差和萃取段。力，定子水压，炉膛压力等具有保护参数的规定。
　　止运动的保护措施立即使蒸汽泵倒转，并检查了装有水的RunBack的运行情况。
　　有业务人员在工作中必须严格执行“三票三制”，坚决防止人为操作不良。强备份硬件检查，确保备份可靠。闭的冷水系统必须加强检查和控制，以确保正常的系统压力。果温度很高，则应及时打开冷却器，必要时应打开两个冷却器。过载期间，值班人员必须根据运输说明及时调整冷库的电量，尤其是加强无功功率设置，以尝试保持电压的稳定性并确保冷藏单元的功率因数在指定值内。查和监视变压器温度，油位，冷却装置和其他设备，冷凝器价格例如高等级变压器，大功率变压器和起动变压器，并在出现异常情况时及时报告和调整被发现。行监控以防止设备过载。查时请带远红外温度计，随时间推移报告高温并及时调整操作模式。止小动物损坏电缆，配电室和电路。

　　查配电系统中的通风系统（例如空调）和设备屋顶上的风扇是否正常运行。作模式切换必须由适当的电气监控器进行监控。须仔细检查直流系统的电池电压和浮动负载电流，以确保已充满电。须密切监视直流系统的绝缘，如果发现绝缘下降，则必须立即通知电气主管并联系二次电气人员以处理接头。
　　强对逆变器和柴油发电机的检查，以确保柴油发电机的电池充满电。
　　时，必须仔细监控逆变器的温度，以避免使逆变器过载。果发现异常，必须及时通知设备人员。盐水箱，生产池和消防水箱保持高液位，以确保系统正常用水。
　　业废水储罐和含油废水罐保持较低的液位，以确保系统再生和其他排水要求。备足够的材料，例如酸，碱，氢，氨等。确保系统正常运行。了监测煤，油，氢和其他指标的指标，应每天将测试报告发送给相关专业人员。果发现异常情况，他们应通知管理层并促进处理，以确保化学品监测指标在正常范围内。焦炉严重时，必须在炉子底部安装警告线，以防止无关人员进入炉子。须检查钢带和冷烟灰缸的锯孔的操作。止锅炉结焦对锅炉造成正压并伤害人身。灰人员每两个小时检查一次钢带机的运行情况，如果发现渣量异常，必须立即上报该值，并注意燃烧的调整程度。

　　工业社会的所有阶层联系，以及时释放炉渣。运行过程中，应加强对干粉除灰系统和设备运行的检查，以确保省煤器和电动除尘泵的粉尘正常，并确保输灰管道畅通，并及时与维护和维修部门联系，以免灰烬过多堆积在烟灰缸中。

　　个站一次检查每个灰仓的物料水平并将其保存。禁将灰烬存放在5米以外的地方，操作人员必须对公司人员的除灰工作进行监督检查，当除灰装置出现故障时，请与服务部门联系。时进行维护和修理。
　　营人员加强了对脱硫系统运行和脱硫效率的监测，发现脱硫效率不足95％，并及时进行了调整。须及时联系脱硫系统中的缺陷进行维护。强运行中脱硫废水处理系统的检查，确保系统继续运行。果发现故障，请及时联系维护团队。任何时候，如果发现冷库中有任何缺陷，应立即将设备通知负责处理设备的人员以处理和记录设备缺陷。备不能被临时处理，必须通知责任人并尽快制定技术措施。值和主要价值必须考虑到冷藏室设备的隐患，并允许根据规定和专业技术措施，对事故进行预见并针对事故的主要缺陷组织事故演习。
　　备，以确保冷藏室的正常运行。设备出现异常并且冷库设备连续或紧急停止时，必须及时通知设备服务人员，正在服务的发电服务人员，安全服务人员和和现有的生物技术服务人员。

　　速恢复。
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　　本文通过分析风冷冷凝器管束冻结的原因，然后解决防霜措施，包括优化结构设计，来讨论300 MW直接冷冻存储装置的防霜。在启动和停止冷库时应打开冷却装置并采取防冻措施。后，讨论了冷冻空气冷凝器后要采取的措施，以便为工业提供有用的参考。年来，直接空冷技术发展迅速，并因其出色的节水性能而在华北地区得到广泛应用。公司（陕西鑫源清洁能源有限公司）使用北京GEA300MW直接冷却式制冷机组（共2台），陕北地区11月至次年1月的温度为通常低于-1°C，重要的是要注意并直接做好。气冷却的冷库在冬季的防冻工作尤为重要。两排管子的空气冷凝器[1]为例，分析其管束冻结的原因。于涡轮机的排气，双排冷却管中的冷凝过程主要包括两部分：冷凝段和过冷段，分别对应于冷凝区和冷凝段。冷区。空气冷凝器执行热交换作用时，每排管道的蒸汽冷凝表面对应于不同的分布，并且在管道排的底部和顶部之间存在一定的时间滞后的。管首先与冷空气接触，如果上管的冷凝最终结束，则下管的冷凝将在中间部分终止，冷凝器价格其余部分将形成所谓的冷却。

　　
　　冻反应将在低温下发生。图1所示，第二排冷凝的蒸气量比第一排少得多，因此第二排的压降较低，输出压力相对较大。管中的蒸汽可以通过倒流进入第一排管，形成死区并积聚空气。果未及时排出冷凝气体，则当冬天气温低。

　　了有效防止冻结，大型风冷冷藏仓库的冷凝器开始采用正向和反向流动结构，即K / D结构[2]，如图2所示。于上游和下游流量管束，表面比率通常基于温度差异，设计有所不同，在寒冷地区通常为6：4。涡轮机的蓄冷装置中排出的气体首先流入下游的冷凝器，并通过与外界空气的热交换而被冷却，当蒸汽下降时，蒸汽会凝结，并且会蒸汽将流入下部歧管。约75％的蒸汽量将被向前引导。凝反应发生在流式冷凝器中，剩余的蒸汽将流入逆流冷凝器中，冷凝的蒸汽将上升，而冷凝水则返回冷凝器下方的下部集热器。
　　己体重的影响。将通过真空泵被泵送到大气中，这不仅将确保用蒸汽对管束进行有效加热，而且还将及时提取无法冷凝的气体，并最终达到目标。止凝胶束冻结。气冷平台的上部周围放置一个合适的高度壁，通常必须保持与蒸汽分配管的中心线相同的高度，以便有效地阻塞一部分夏季热风二次循环，冬季有效阻隔冷风。
　　接吹向管束，以防止由于局部冷却而使管束冻结。过将每个散热器单元的蒸汽分配管作为目标对象，为它们定义了隔离阀。果涡轮机的废热较低且外界温度较低，则将一些阀设置为关闭状态以隔离相应的散热单元，以获得有效的热量集中，从而增加了其余散热单元的热负荷。于散热器单元在关闭状态下接近真空状态，因此可以保护空气冷凝器不受腐蚀，同时可以随时满足运行要求。据外部温度水平及其变化，可以有效地调节风扇的速度和方向，以有效地控制风量。冬季，当霜冻风险很高时，应适当降低实际风扇速度，或者应逆流风扇倒转，以使来自下游散热器出口的热空气再次进入风扇。热器的进风口要逆流而行，并且要采取措施加热气流以避免结霜的危险。
　　正常运行条件下，冷凝器价格必须在相应的压力条件下将空气冷凝器每排冷凝液的温度控制在饱和温度，以确保将系统过冷维持在3至5°C ;空气温度必须控制在15°C以下，低于相应压力条件下的饱和温度；冷凝物左右两侧与排气之间的温度差通常必须控制在3°C以下;通常要求废气和废气之间的温度差必须控制在15°C以下。果冷凝液和泵送空气的温度波动很大，则有必要增加合理的冷库的退缩值。

　　
　　炉启动后，通过抽气法对初级蒸汽进行加热和加压，当主蒸汽流量达到对应于单排空气冷凝器的最小防冻流量时，旁路进入工作状态并尽可能宽地打开，并且顶侧的开度控制在1/2 [4]左右。炉的主蒸气排气被调节到关闭状态，并且4根主管被有效地排入空气冷凝器中。合射孔参数和排气背压以获得有效的操作调整。动蒸汽轮机后，将全部引入排气系统的疏水阀调节至关闭状态，以防止散热器受到空气冷凝器中沿管道流动的蒸汽损坏。气。终，真空泵停止运转。果风扇没有反向功能，则可以使用合适的防水油布覆盖冷冻的管束，同时可以将管束风扇设置为关闭状态。过相邻的风扇可以用来实现冷冻管束。效除霜。践证明，上述措施可以为冬季300 MW直接空冷制冷储能机组的正常运行和安全性提供有力的保证，同时也为安全生产提供了很好的参考。似类型的冷库。

　　
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　　基于汽轮机的工作原理和振动标准，讨论了汽轮机冷库机组振动问题的分析。同行参考。

　　汽轮机是将蒸汽作为能量并将蒸汽的能量转换成机械能的旋转电机。主要由两部分组成：定子和转子。子还可以包括汽缸，蒸汽入口和排气部分以及轴承座，转子可以分为主轴，涡轮，叶片和联轴器。实际工作中，它主要用作发电的主机，也可以直接驱动船舶的各种泵和螺旋桨。时，蒸汽轮机的中间抽气或排气抽气也可用于满足生产和使用寿命的加热要求。
　　的工作原理主要是带有外部燃烧的旋转机械，它将蒸汽的热能转换成机械功，一旦锅炉的蒸汽进入汽轮机，它就会通过一系列的喷嘴和叶片环形地设置用于将蒸汽的热能转换成涡轮的转子的旋转。

　　械能在蒸汽轮机中，蒸汽以不同的方式转化为能量，从而形成具有不同工作原理的蒸汽轮机。于汽轮机的振动，最重要的是叶片的振动。叶片受到周期性的称为激励力的外力作用时，无论叶片的固有频率是强制振动如何，叶片都会以外力的频率振动。强制振动过程中，如果叶片的固有频率和激振力的频率等于或等于整数倍，则叶片会发生共振，振幅和振动应力会急剧增加，这可能导致刀片疲劳损坏。果叶片断裂，其碎片可能会损坏相邻的叶片以及车辆后部的叶片，从而导致转子平衡损失和冷库的剧烈振动，从而导致严重的后果。以知道，叶片的振动性能对涡轮机的安全运行有重大影响。此，必须研究黎明振动的问题。外，当转子旋转时，由偏心块引起的离心力作用在转子上，这相当于频率等于旋转速度的周期性激励力，迫使转子振动。
　　激振力的频率等于转子的横向固有频率时，发生共振并且振幅急剧增加，并且此时的速度是转子的临界速度。且，涡轮机蓄冷单元的振动水平通常通过轴承的振幅或轴的振幅来测量。允许的振动值随不同的冷库而变化，表1列出了汽轮机冷库的明显振动值。
　　表中，我们可以看到双峰的幅度是测量点单峰幅度的两倍。

　　
　　们可以在垂直，水平和其他方向上使滚动座椅达到最大。是，由于外部环境的影响，在轴承上测得的振幅不能完全反映旋转振动的具体情况。此，还需要测量转子振动的值作为振动标准。外，目前我们使用非接触式计数器直接测量转子的旋转。家对此做了规定，如表2所示。轮机蓄能器的振动有很多原因，其原因分析如下：第一个方面是设计和制造。为在组装汽轮发电机转子时，必须对叶片的每个级进行动平衡测试，在转子组件结束后，必须在低速下平衡转子，出厂前以高速行驶。的是确保转子的不平衡在合格范围内。果在设计过程中转子的质心和旋转中心不一致，则该离心力将在轴承上产生激振力并使冰箱振动。果离心力太大，则冰箱的振动会异常。二方面是安装和维护。
　　对安装和维护有重大影响。前，许多汽轮机冷库中轴承的过度振动是由于安装和维护不当造成的，或者冷库中的振动通常可以通过安装或维护来解决。需要我们迅速关注和解决。前，冷凝器价格他的诊断方法主要基于故障的特征，并使用分析方法和其他方法来准确评估故障。绎推理方法可以分为直接推理和逆向推理。接推理指出，振动范围必须清楚，以便比较和分析所有可能用冷库的振动特性来解释冷库振动失败的原因。及任何无法排除的故障。时这会完成相反的推理。种思维方式比逆向推理的直接推理更为严格，因为它可以提供非常高的诊断数据。且所谓的反向推理是振动特性的短语，冷凝器价格其可以推断出振动失败的原因。
　　不需要知道故障的范围，而仅知道相关的故障特征。种推理更容易理解，更受欢迎。轮机的蓄冷单元的异常振动构成了涡轮机的运行中的不可避免的故障和相对常见的故障。是，如果我们注意的话，只有这样我们才能满足生产需求。
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　　为了充分了解“四合一”家用冷藏存储装置氮氧化物压缩机的技术特点，并评估工业领域家用氮氧化物压缩机的发展趋势简要介绍了“四合一”家用冷藏存储单元。NOx压缩机的特性提出了设计结构时需要考虑的关键问题，并提供了解决这些问题的想法和方法。氮氧化物压缩机正常运行期间，螺栓接收的热量会通过法兰传递，因此螺栓温度始终低于法兰温度，并且两者之间存在温差两者。样，冷凝器价格法兰的热膨胀将大于螺栓的热膨胀，这将导致螺栓拉伸并在螺栓和法兰中产生温度应力。兰密封表面区域中的氮氧化物介质的力决定了螺栓的预紧力。

　　应力σy由螺栓性能水平（保证的应力σp，请参阅表2）和螺母（或内螺纹）的强度确定。〜0.7也称为容许系数，其选择与工作压力，工作温度和应用领域的重要性有关。议NOx压缩机采用允许系数的0.5倍。定螺栓的预紧力后，请注意操作中螺栓的预紧方法：首先手动拧紧，扭矩通常为500〜1000 Nm，以便螺母和法兰，并且两个法兰垫片表面都紧密接触，然后使用法兰螺栓扭矩扳手专用工具挤压第二圈以将螺栓拧紧到位。紧螺栓的一般顺序如下：首先在中间，然后在两端，分别向左和向右倾斜，并拧紧两圈。加静态密封措施。在定子部设置有密封带。两点需要注意：首先，根据API要求，用户必须征得其同意才能将密封条放置在外壳的正面。次，如果有密封条，则必须遵循两个原则：选择合适的橡皮筋，密封槽的设置必须合理。据以上计算，橡皮筋的直径选择为等于5.1±0.20。缩可以满足密封要求，但填充系数过高，很容易引起凹槽中橡皮筋的拉紧和损坏，一般建议选择填充系数max = π（5.3 / 2）2 /（3.8×6.9）×100％=橡胶密封条的84.10％，该材料应耐酸性250和NOx介质。
　　开密封槽的方法必须合理，冷凝器价格并且位置必须靠近螺栓孔，并且轴，壳体和隔板的最终位置之间应有合理的重叠。择合适的中型表面密封剂必须能够抵抗高温和高压，以及耐硝酸腐蚀。封剂的施加方法必须非常特殊：通常，它适用于连接螺栓的内部，而不必施加整个表面。外，轴承箱密封面的胶水可以防止漏油，但必须严格控制并适当地防止密封胶进入轴承箱润滑系统和造成污染。满空气的轴端密封提高了密封效果。氧化物压缩机的轴端垫圈主要由三个腔组成：高压气腔，低压气腔和混合气体排放腔。
　　三个腔分别连接到壳体的相应孔和分压孔。力孔通过螺纹塞封闭。以连接压力计以精确控制泄漏。生产过程开始时，氨和亚硝酸盐的混合物会沉积在氮氧化物流经的通道和叶轮上，从而阻塞流动通道，从而降低存储单元的性能温度过高，会导致转子失衡，并使冷藏单元振动。图1所示，注入气流中的蒸汽对于清除这些沉积物是必要的。此，在压缩机的吸嘴上设有专用的蒸汽清洁喷嘴，用于将蒸汽喷入气流。
　　嘴的蒸汽孔朝下，确保注入的蒸汽与NOx气流的方向相反。运行蒸汽清洁系统时，主排水管上的主排水阀必须保持打开状态，以便及时进行疏水处理。文讨论了氮氧化物压缩机的主要特点，并与实际应用进行了比较，并提出了一些改进措施。明了“四合一”家用冷藏存储单元中氮氧化物压缩机的先进技术水平是家用冷藏存储单元的参考。着四合一制冷存储装置的成熟，改进和不断发展，Shanangu鼓式氧气压缩机也不断发展，并逐渐受到用户的认可和好评。
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　　结合案例，他利用露点供气的计算方法分析了技术计算中遇到的问题，总结了一些规律，并分析了内部工作点偏差的现象。
　　过渡季节返回空调冷库。简单分析。于常规的全空气和舒适系统，用于空调的冷库的风量是一个非常重要的参数，但是我查看了各种规格和手册，发现几乎没有在这方面的要求和说明，以及此类文章。

　　认为这个问题太简单了，不值得分析，但是作者认为在计算整个系统的风量方面还有很多事情要探索。“ HVAC？Power”技术措施的年度版本第5.4.16条描述了空调的总风量，如下所示：“夏季空调房间的总供气量必须能够消除热量和热量。大残留水分《空调设计手册》第二版第1680页上的表涉及计算一次回风系统和回风系统的过程和方法。次和二次空气，但考虑到表中列出的计算夏季风量的方法，但在大多数情况下，常规舒适空调系统将不使用二次加热；下面讨论风量，参数计算和一些容易忽略的问题，例如：位于Sh的商业建筑恩镇面积1000平方米，采用空调系统，室内设计在原始设计条件下进行。干球温度为25°C时，相对湿度为60％，人员密度为4 m2 /人，设计新鲜空气指数为20 m3 /人。内残余热量为120 kW，残余水分为0.01215 kg / s。度为90％，供应管道的温度升高为1°C。圳以外地区计算的干球温度为33.7°C，湿球温度为温度为27.5°C。者在机器不同露点的不同内部进行了软件设计。图2所示，当内部设计温度为25°C时，室内空气的相对湿度为45％，这对应于向左偏移70％。
　　种情况下的热/湿比相同（9876）。此，很容易在焓湿图中根据机器露点的90％的相对湿度和供给管的温度升高1来查找空气。示点O1和O2，其中点O1和O2处的空气干燥空气温度分别为11.2°C和21.2°C。两种情况下，残余热量由于送风的温差较大，因此得出的计算量表1还表明，当机器露点的相对湿度不同时，在计算中，每种相对湿度的空气量都不同，并且随着机器露点相对湿度的增加，空气量都会增加。对湿度降低并增加，空气量的下降趋势更加明显。3和图4显示98％的相对湿度线小于92的相对湿度线％，当机器的相对露点更高时，导致送风温度降低。较图3和图4，可以看出，图4中吹送的空气的温度降低的比例远大于图3中的降低的比例，这也解释了为什么相对湿度更高。内设计很高，机器露点的相对湿度很重要。图5可以清楚地看到大量空气下降的最明显原因。图5可以清楚地看到，当室内建筑的相对湿度降低70％时， 45％时，不同机器露点的相对湿度斜率都更接近设计。度下室内露点的温度很高：在90％，92％，95％和98％时，每个单元的相对湿度曲线与内部露点的交点为（13.9 ，50％），（14.5％，52.5％）。（16°C，57.5％），（17.8°C，64％），这表明随着内部建筑的相对湿度降低，在建筑物出口处出现凝结的风险空气会逐渐增加。器的露点越高，计算结果越表明露水越容易，特别是当机器的露点的相对湿度为98％时。这种情况下，其他条件保持不变，当设计室的相对湿度小于64％时，出风口可能会结露。考文献2和3突出显示了减少内部设计的相对湿度（即降低送风温度和送风总体积）的好处。气出口处的凝结问题，很容易误导一些初学者。公大楼中使用的集中式一次回风空调系统必须是指风量固定的一次回风系统，实际上，这也不符合一般用途。

　　
　　常，对于使用水机的办公大楼，建筑物的最终形状是风扇架。道 新鲜空气系统可以使用VAV系统（可变风量）。表显示新鲜空气负荷随着室内相对湿度的降低而逐渐增加，因为当内部标称温度恒定时，室内相对湿度越低，内部焓值越低。计条件的外部焓值是恒定的。此，冷凝器价格室内设计的相对湿度越低，其与外界之间的焓差就越大，在给定的新鲜空气量下，新鲜空气的负荷就越低，相对湿度是45％和70％。如，在两种情况下，内部的焓值分别为47.81KJ / Kg和60.64KJ / Kg，与外界的焓差为39.5 KJ / Kg和26.67KJ / Kg。表还表明，由软件计算出的实际总冷却负荷在机器露点的不同相对湿度条件下显示出一些差异，它们是由于计算考虑了管道的温度升高到1，因此所有温度都高于理论总冷却负荷，并且软件会在计算中将一部分温度升高负荷添加到总冷却负荷中。室内相对湿度较高时，总风量较大，并且由管道温度获得的负载最大。
　　4示出了当仅残留水分逐渐增加至初始残留水分的20％时，空气总体积的计算值变得越来越小。初，当残留水分含量较高时，总体积加上尺寸较大，就可以避免更多的结露，而在相对湿度是在恒定房间中进行计算的实际计算中，计算露点供气量的使用结果与预期相反。

　　6的分析表明，当内部湿度相对较低时，热/湿比的曲线将更陡峭，这将导致吹送空气的温度升高和温度差。弱。提条件是余热。热量是恒定的，并且在相同条件下，残留水分量减少，空气量增加。
　　初定义的室内相对湿度目前不会计算。这一点上，热/湿比太小并且热/湿比非常平滑，冷凝器价格从而防止其与机器露点的定义相对湿度线相交。这种情况下，如果您希望查阅计算结果，则可以增加内部建筑的相对湿度，或者降低机器露点的相对湿度，或者增加风道的温度。源。于已投入使用的固定风量冷库，余热可能并不总是与使用期间的负荷计算一样重要，房间的余热必须为在过渡季节减少水分含量，残余水分大约等于。变。于普通的舒适空调，主回风冷却器根据室内回风温度控制水阀，以调节送风温度，从而使回风温度室内干热泵是恒定的，室内相对湿度无法直接控制。
　　们现在比较这两种情况，情况1：初始设计条件，余热：120 KW，（经计算，显热的余热为89.06 KW）余湿0.01215 Kg / s，相对湿度为60％，机器露点的相对湿度为90％，空气供应管的温度升高1°C。况2：仅显热和余热变为45 kW，其余的保留不变。于空调的冷却单元的风量没有变化，显热的余热变为以前的一般水平，因此送风温度差也必须等于前一个的一半。此，在工作条件改变之后吹出的空气的温度差也必须对应于先前的一般水平。件改变后的热/湿比也很容易计算：它是6205。于环境温度一直控制在25°C，我们可以在焓湿图上做案例2处理线（图7中的虚线）。

　　意，内部工作点非常偏离并且内部相对湿度较高，在这种情况下，焓湿图的内部相对湿度约为73％。面的分析过程并不复杂，但是我发现许多设计人员认为设计条件中使用了一些相对湿度，并且在操作过程中保持了该相对湿度，但是我不知道如果房间的相对湿度实际上会变高，则不会。据以上分析，当内部显热进一步降低时，室内相对湿度进一步增加到甚至超过90％。然，实际操作可能不会那么严重，因为冷藏单元的露点相对湿度会发生变化。不是本文的目的，在本指南中不会涉及这篇文章。于内部设计的相对湿度，较高的机器露点相对湿度，较低的送风温度升高和较高的内部残留湿度将有助于冷凝水。气出口。其他条件保持不变时，空调的计算出的风量会随着乘客舱中剩余湿度的增加而降低。残留水分增加到一定程度时，将不会计算空气量。普通冷库在过渡季节运行时，室内相对湿度会增加。用露点供气法计算总风量时，改变新风量的比例不会影响总风量，比较简单，读者可以自己尝试。
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　　本文介绍了VVER冷库一次回路除碱系统的结构和性能特点，并详细介绍了混合床控制方法KBB10AT001和KBE50AT001。

　　金属含量高，并且会在碱去除条件下调整工艺。对其进行了量化，并且在整个燃料循环中都对过程控制方法进行了优化，以确保一次回路中的总碱金属处于最佳状态。VVER核电站的除碱系统由KBE50AT001和KBB10AT001组成，其中KBE50AT001是混合床，在冷库启动阶段，阴离子树脂被溶液饱和。酸的含量不少于16 g / L。用于除碱，并与一次回路净化系统KBE10并行分布在结构中，KBB10AT001是公床。结构中，它使碱在一级回路脱气机KBA10BB001中循环，系统流程如图1所示。
　　于KBE50AT001包含相对少量的填充树脂（阳离子树脂仅为0.9立方米），因此，寿命开始和结束时主回路中氨和碱的浓度相对较高。当前操作期间会更换树脂，KBB10AT001具有相对较大的树脂装料量（2.4立方米的阳离子树脂），并且可以在能源操作期间随时更换。此，一次回路总碱控制方案的总体思路是使KBB10AT001使用寿命更长。KBE50AT001的使用寿命将结束。体操作方案和注意事项如下。于技术规范规定了冷库MCL后的10天水质调整期，因此我们必须充分利用这10天来稳定主回路和水质。KBE10水中有3.9 mg / L的溶解氢，而总碱区A的下限则稍高。了确保水质尽可能低，冷凝器价格添加了KOH。体的控制措施如下。冷藏单元的启动阶段，当主泵被加热时，从主回路排出的硼酸用于使KBE10和KBE50硼饱和。旦KBE50硼饱和，必须立即关闭KBE50入口和出口阀门，以防止钾进入KBE50。

　　旦KBE10硼饱和完成，它将被连接到主回路以氨和钾饱和。最初的KBE10氨钾饱和阶段（在KBE10输出未检测到），可以适当增加钾的添加目标值以加速饱和，但同时要防止过量将KBE10中氯的洗脱过程中的钾浓度控制在18 mg / L，将KOH的添加目标设定为A区的上限（ 0.5 mmol / L）。KBE10氨钾饱和度（在KBE10输出处检测到少量氨钾）在此阶段，由于KBE10易于洗脱氯离子，我们降低了15 mg氨的添加目标/ L，并调整了A区的最大KOH添加目标（0.45 mmol / L），增强了KBE10输出处氯离子的监测并降低了氯气时的氨添加目标在KBE10的输出上增加。最后的氨钾饱和阶段KBE10（在KBE10输出处的氨钾量更接近进口），在此阶段，由于进料了冷库，酸浓度硼已降至6-9 g / L，但目前受到主回路中溶解氢的限制。一次回路的放电率调节至冷藏单元所允许的最大值，并且将氨的添加目标进一步降低至与冷藏单元的主回路中溶解的氢相对应的氨浓度。3.9 mg / L（通常在11 mg / L左右，应根据实际情况调整目标）。总碱调节至稍高于A区下限的位置以使溶解氢稳定在3.9mg / L，并且将总碱稳定在稍高的位置。然，目前尚不能忽视KBE10氯离子洗脱的风险，因此需要加强对KBE10输出处氯离子的监测。据一次回路物料节约的原理，我们可以根据一次回路的排放参数，溶解氢的目标值，KBB10AT001的流量计算出要添加的氨量。泵KBD31 / 31AP001所需的参数。泵的频率使得可以控制一次回路的水质的稳定性。着主回路中硼浓度的降低以及一次回路中硼芯的反应产生的锂逐渐积累，一次回路中主回路中总碱的位置逐渐移动在区域A的上限。BB10AT001是阳极床，它在放射性和氧化条件下分解，并且所生成的磺酸基团进入主回路，从而导致硫酸盐增加。此，必须在调试之前冲洗，直到KBB10AT001出口处的硫酸盐<50μg/ L，TOC <500μg/ L可以连接到主回路。Y：主回路中氨的浓度，mg / L。：流量KBB10AT001，kg / s。MNH3 =输入和输出处的KBE10浓度差×流量KBE10×3.6在KBB10AT001操作的最后一步中，将发生以下情况：一次回路中的碱总量不会减少由于系统中的管道设置，将进一步增加。气机中的钾不能被完全吸收，部分钾将返回一次回路，入口处的钾与KBE10AT001入口之间的间隙将继续增加，KBB10AT001吸收的钾将相等或少于KBE10AT001释放的钾。

　　这种情况下，主回路中的碱总量不会减少甚至不会增加，这时，我们可以采取一种增加泄漏的方法，并增加KBB10AT001的流量来减少碱的总量。果执行上述步骤后无法还原总碱值，我们只能通过减少为牺牲一次溶解氢回路而牺牲的氨气量或降低KBE10AT001的流速来解决此问题。X：放电速率KBA，kg / s。
　　当指出的是，随着KBB10AT001的引入，KBE10AT001将消耗氨和钾。此，当KBB10AT001立即停止时，总碱反弹将更大。

　　
　　果此时的硼和钾曲线较窄，请继续按照几类总碱以避免回弹速度过快（超过A区）。冷库到达最后一个阶段时，根据放射性源元素控制的要求，必须将溶解氢控制在较低水平，此时硼碱曲线的区域也非常狭窄，这受管道配置KBB10AT001的限制。气动装置中去除钾和氨气时，KBB10AT001的碱去除效率不是很高，并且溶解氢的控制难度也增加了。
　　次回路去除所有氨和钾，并且碱去除效率更高，没有损失。溶解在一次回路中，在其使用寿命结束时，我们使用KBE50AT001消除碱。于KBE50AT001是配备有0.4 m3饱和硼的阴离子树脂的混合床，因此如果直接连接至一次回路以消除碱，则会从KBE50AT001中释放出硼酸，这将引起波动。电路的功率。KBE50AT001硼酸冲洗液区分KBE50AT001硼酸输出量和一次回路硼酸浓度小于0.1 g / L。冲洗液中冲出的硼酸排入储液罐。用KBB10水，然后将脱气机中的硼酸配置为补充主回路。
　　Z：一次回路中的氨浓度，mg / L。KBE50出口处的硼酸与一次回路中的硼酸之差小于0.1 g / L时，KBE50AT001可以用于消除碱。Z：主回路中氨气的浓度，mg / L。

　　：排出率KBA，kg / s。该注意的是，由于已调试KBE50AT001，因此KBE10AT001将消耗氨和钾。此，当立即关闭KBE50AT001时，一次回路中的总碱反弹将变大，此时，一次回路中的硼酸浓度将降低。于曲线很窄，因此有必要跟踪每个回路中的碱总量，冷凝器价格以防止其上升得太快或过快。
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　　本文介绍了由于焊接材料的不同，the阳核电厂1000MW单程锅炉下壁水冷式冷灰料斗下部的应力分布不均匀。后分析了汉口牵引在受热面上引起的泄漏机理。

　　出了原理和方法，预防措施，处理方法和相关的预防措施，以为类似炉型的机组提供参考。管喷砂一直是发电厂的核心，加热表面的泄漏严重威胁了发电厂的安全和经济运行，因此防止了加热管从加热表面泄漏已成为电站安全经济运行的关键要素。2014年3月6日，Lu阳发电站锅炉底部水冷灰斗的受热面泄漏。

　　论了泄漏的原因，处理原理和相关的预防措施。炉类型：超超临界参数，可变直流电炉，单壁炉，单热量，平衡排气，开岛，固态排渣，全钢框架，全悬架结构，用树篱，锅炉燃烧的方法。号：DG3000 / 26.15-1。炉炉的水冷底壁是螺旋缠绕的膜管环，水冷顶壁是垂直上升的薄膜管筛，并且在顶壁和底壁之间设置有混合歧管。水冷却。

　　热的表面，例如渣管，水平管道和后壁。箱尺寸为33973.4×15558.4×64000 mm（W×D×H）。造商：东方锅炉（集团）有限公司水冷壁泄漏的原因很多，以下是其原因。期的不安全供水质量导致水冷壁管的内壁水垢超过标准，导致传热恶化和管爆裂。机期间的不良维护会导致加热表面腐蚀。道质量不合格，制造不良或安装质量差。烧器的损坏，空气的不合理分配以及炉子中大量焦炭的形成导致较高的局部热负荷。灰器安装不正确，水冷壁的壁被吹起。藏存储单元过载。
　　块焦炭掉落，打破了水冷壁管。箱发生严重爆炸，损坏了灯管。泄漏的泄漏点位于干渣机的两个密封板密封件与水冷壁管之间的接头处，泄漏的主要原因确定如下。漏点位于两个干渣的密封板和水冷壁管之间的连接处，该密封板由不锈钢制成，与不锈钢的15CrMo材料不同。冷壁和两种材料的膨胀系数不同。种变化会在此位置的焊缝内部产生交流电压，从而导致水冷壁管破裂。接接头由两个密封板的两个独立组件和一个水冷壁管焊接而成，这会导致焊接应力过大，从而导致焊管的拉伸应力较高。用水冷却。时的焊缝较厚，且当拉应力较大时，焊缝的强度比管高，将容易使管破裂。1显示了用水冷却的墙壁中的泄漏情况。炉后，锅炉专业人员检查了冷灰斗的漏气情况，发现冷灰斗前壁下方的水冷壁与挡渣器之间的焊缝干渣机泄漏，下部渣块被切掉。管检漏报警，DCS字盘报警。藏单元的供水异常增加，并且脱气器的水位趋于下降。泄漏大时，给水流量异常地高于蒸汽流量。泄漏严重或爆炸时，炉内的负压会变为正压，负压波动很大，燃烧不稳定，甚至着火。箱的鼓风区域发出异常声音。
　　动启动引风机后，静态纸会被放大。汽和散发物从附近狭窄的地方散发出来。于锅炉下部有泄漏点，因此四管检漏装置的检测不灵敏，并且检漏报警器无法确定泄漏的结论。管。此，操作人员需要分析DCS的操作参数的变化以及现场检查，以通过检查人孔来确定声音。直观的判断是给水流量的变化，但是对于1000 MW高负荷冷库，很难在泄漏的初始阶段进行判断，这种情况不会发生。当泄漏比较大时。后，操作人员必须根据给水流速和锅炉出口蒸汽流速的相对值进行判断，这意味着与正常情况相比，电源仅略微增加了20 T / h，但流量和给水蒸汽曲线仍保持不变。差现象，如图2所示。次，可以根据补充水流量对消失点的判断进行分析和判断。库根据负荷的不同补给水量不同，但是一定会损失蒸汽和水，有经验的操作人员可以判断锅炉是否漏水取决于相同负载下的供水差异。520 MW冷藏机组的负载中发现了泄漏，由于冷藏机组的负载较低，因此冷藏机组的蒸汽和水损失很低并且脱盐后的补给水一般接近0T / h，但冷库的装料基本稳定。下文中，附加水的最大量达到49 T / h，如冷库单元的负荷与附加水流量之间的关系曲线所示。种情况很不正常，最终引起了运营监督人员的注意，他们立即要求检查员检查房屋，并听到锅炉冷料斗后面的区域漏水。（第二口井的A面附近）。音比其他几个渣井要强得多。们怀疑是内部泄漏。
　　多方确认后，消失点得到确认。检测到水冷壁上有泄漏时，应立即报告主管并与适当的人员联系以确定泄漏点和泄漏情况。般要点如下。果加热器的燃烧不稳定，则必须注入机油以帮助燃烧。果泄漏不严重并且可以继续运行，则必要时可以将给水自动切换为手动，并可以给水加水以指示该值。以适当地减少冷藏单元的装料，可以停止压力和烤箱。意监控加热表面的温度，冷凝器价格水冷壁的金属温度以及管道之间的温差在允许范围内。时报告并密切监视飞行情况的演变。果泄漏严重或管破裂，将无法维持操作或损坏相邻的管，应立即关闭烤箱。闭炉子后，让引风机从烟气和蒸汽中流出，进入炉子。意静电除尘和除灰系统的工作，加强检查和检查，以防止灰尘积聚在集尘电极上，并阻塞烟灰缸和烟灰管道。子关闭后，必须立即与有关人员联系，以从省煤器和空气预热器中清除灰渣。效的主要预防措施如下。炉的启动和停止参数严格按照启动和停止曲线进行控制。更改工作条件时，将调整监视参数，以避免大的波动。格检查锅炉参数和受热面温度在允许范围内，以免发生过热，超压，水饱和，缺水等事故。

　　
　　炉启动和停止，检查并记录锅炉的膨胀指标，并按规定进行分析。强锅炉的蒸汽监控，确保苏打水水质，并根据需要采取相应措施。强燃烧调节，合理控制风量和一次，二次空气比例。须及时清除锅炉炉渣，冷凝器价格以防止形成大块后损坏冷烟灰锅的水壁。强吹灰管理，避免吹热面。备升级的重点是更换泄漏的弯头和吹渣固定板以纠正缺陷。换了泄漏处的90°弯头，并组织了2号冷灰料斗进行全面检查，并加工了20个相同焊接结构的点。要措施如下。密封板的对接接头为中心，将两侧的密封板切开60 mm。水冷壁管的表面上撒沙。查水冷壁管是否有污点。果软管有故障，则更换弯头。些在管道中没有发现裂纹的人将焊接封口板的一端，并且将不再被焊接到水冷壁管上。灰桶处的水冷壁易受重渣影响。果焊接质量不符合标准，则会发生应力泄漏。理经验有助于快速，准确地判断未来发生的事故，对于条件相似的电厂具有重要的实用价值。
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　　随着国家对大型1000兆瓦冷库建设项目的日益重视，有关部门提出了保护发电机和变压器的配置原则，以维持整个系统结构的安全性和稳定性。此基础上，通过分析1000 MW级冷库机组发电机组和变压器组的接线方式和工作特性，描述了发电机发电机－变压器保护配置的原理。1000兆瓦的冷库机组。小组的主要阶段将详细介绍。文探讨了1000 MW级冷库机组的生产和改造单位及其保护配置的相关内容，以期为实践提供参考。当前的社会背景下，运行安全对于1000兆瓦核电厂的冷藏项目至关重要。此，用于保护核电站的制冷存储单元的配置方案的设计非常重要。过研究和长期实践，可以看出，核电厂1000MW冷库的设计内容较为复杂。目运行的现状，分析最佳发电机组设计方案和核电厂1000 MW冷藏储能机组的变压器组，以维护核电站运行的安全性和稳定性。统。瓦冷库变压器组。1，000 MW冷藏存储单元的生产和处理单元是大型能源设备，主要为大型设施提供能源。个系统的安全要求相对较高，并且通常提供对冷藏单元的双重保护。1000 MW级冷库机组的发电机和变压器组具有特殊的接线方法和工作特性。MW冷库机组和发电机组的接线方式。
　　电厂1，000 MW冷藏存储单元的生产和处理单元通过“双塔发电机变压器”集成到系统中，并且发电机输出断路器安装在两者之间。电机和主变压器[1]。于核电厂对电力的要求更高，因此在正常运行中应至少提供两个独立的电力系统，以维持系统的电压稳定性和运行安全性。MW级制冷储存和处理单元的运行特性。
　　目前的运行过程中，调节发电机组电压和改造1000 MW级冷库机组的过程比较繁琐。保持系统电源的连续性，系统中压电站的电源通常采用电阻接地以保持系统运行。常，从核电厂1000级冷库的接线方式和运行特性来看，该系统包含大量隐藏能量。

　　此，有必要保护和配置系统及其环境。体而言，从图1可以了解到1000 MW冷藏机组发电机和变压器机组的总体运行特性。国外的一些发达国家相比，中国的研究1000 MW级冷库的保护和配置已被削弱，许多研究项目只是在最近几年才逐步完成。
　　此，在寻求大量国外核电厂和大型家用冷库机组保护项目的基础上，现阶段有可能提出针对该集团的保护配置方案。类1000级存储单元的发电机和变压器[2]。护配置方案的研究和实施对于中国生产加工设施及其能源系统中1000 MW级冷库的正常有序运行具有重要意义。电。MW存储单元组的生成和处理的保护和配置原理。过进一步分析和探索1000 MW冷藏存储单元生产和处理单元的运行状态，可以清楚地看出配置原则冷库机组主要包括以下内容：一是主保护的双重配置，保护配置[3]。据该保护配置的原理，充分利用了1000 MW级冷库机组发电机组和变压器组的整体性能，有效地保护了系统的运行安全。1000MW冷库机组发电机组和变压器组主链路的配置说明。据主保护和后备保护的分类，主要描述了差动保护的配置，定子接地的100％保护，过励磁保护，冷凝器价格退磁保护，转子的接地和其他保护措施，并探讨了1000 MW冷藏存储单元的发电和转换组。正的能源效率。如，对于100％定子接地保护过程，可以使用具有20 Hz附加频率的交流信号通过发电机设备进入，从而可以保持输入电流的稳定性。系统中。
　　外，单端注入的原理可以用来加强和增强系统检测的管理，从而使转子和整个系统的发电机组和变压器组的储能单元成为可能。1000兆瓦级可以长期保持在安全状态。图2中可以看出，当发电机保持在正常运行状态时，三相定子回路通过接地保护的作用与地面环境隔离，并且不会产生此类信号那是非常弱的电容电流。这种情况下，如果发电机定子发生接地故障，则可以使用数字滤波器对电压和电流策略进行滤波，冷凝器价格以获得特定的电阻值，然后维持发电机电路的正常运行。效的方法。一定程度上保证了整个系统的安全性。外，对1000兆瓦冷库机组发电机组和变压器组的整个核电厂系统的保护配置也进行了适度调整。去在国内外研究相关材料时，可能会知道，在系统运行期间，反应堆冷却剂泵可用​​于维护系统的安全性，并且根据低速保护的需要，可以触发500 kV的超高压开关，从而使发电机驱动系统。行[4]。样，您也可以选择对发电机的差动保护更敏感的电流互感器来配置系统保护，其机制如下：由于空间因素会影响系统，因此需要变压器P级电流用于维持运行。
　　验表明，使用5P60电流互感器是可行的，并且可以实现1000 MW冷藏存储单元的生产和处理单元的保护目标，以及周围的系统。于1000 MW级冷库机组发电机组和变压器组的保护配置，内部系统环境的安全稳定至关重要。着相关科学技术的不断升级，大型1000 MW冷库机组生产加工组保护配置的优化设计方案也不断进行调整，以满足本期相关领域的实际发展要求。

　　践表明，对1000 MW冷藏机组的保护和配置进行研究具有一定的经济价值和社会意义。
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　　高校计算机科学专业提供的冷藏机装配与维护课程是一门动手课程，但是在一些相对计算机化的学院和大学中，许多教师对该课程的局限性感到困惑。于机房管理的需要，进行了实践教学。拟机技术的出现完全解决了机房管理与实践教学之间的矛盾。文介绍了如何在动手教学中使用虚拟机和虚拟软件来设计动手教学。拟机（即虚拟机）是指在物理计算机上虚拟化的独立逻辑计算机。本质是将两台或更多台计算机的任务集中在一台计算机上。此，其硬件要求相对较高，主要是在处理器，硬盘驱动器和内存中。虚拟机中，所有虚拟硬件都由虚拟机软件使用真实计算机上的物理硬件虚拟化，其使用方法与实际计算机上的相同，冷凝器价格并且可以定义多种条件。拟机软件的出现可以使物理计算机上的多台计算机虚拟化，这为学生提供了学习不同操作系统，软件测试以及学习和练习训练网络中的网络的必要条件。有机器环境。拟机具有以下优点：（1）通常，不要损坏物理机的操作系统和软件，因为虚拟机的硬盘通常是物理机上的文件，并且硬盘上的虚拟机操作仅对此文件（2）执行。以在同一台计算机上同时运行多个操作系统，每个操作系统都有自己的独立虚拟机，就像网络上的独立计算机一样； （3）可以在单台机器上建立网络，可以模拟服务器和客户端模式，方便在本地网络上配置实验（4）易于安装和备份，可以轻松地在不同的操作系统上安装虚拟机，然后进行备份。
　　用这些备份可以更快地安装其他虚拟机。前，用于构建虚拟机的虚拟软件在VMware，VIRTUAL PC和VIRUAL BOX中占有相对较大的市场份额。据作者多年的经验，选择使用Microsoft的VIRTUAL PC来构建虚拟机系统相对容易使用，并且适合初学者，当然您可以根据用户的需求选择不同的虚拟机。验项目。拟软件产品组合。先，作为传统物理实验的一部分，教师使用真实的仪器和设备来完成冷藏机的计算，组装和维护。
　　次，作为实验教学的补充，经常需要其他资源作为实验基地，冷凝器价格例如相关的设备，辅助设施和场地，教师需要根据内容准备不同的硬件和软件资源。验。过这种形式的教学，学生可以沉浸其中，从而使他们更容易接受：设计的实验在真实的实验环境中进行测试，并且实验结果在真实的环境中更易于分析。而，在用于学生实验操作的冷藏机的装配实验室中，每个人都很难获得一套设备。大多数情况下，将使用小组体验方法，并且在实验的有限时间内，学生不会被动地模仿老师。些学生可能在工作结束前离开班级，而不必是时候自己设计实验问题，或者思考如何设计和分析实验结果，这可能解释了为什么学生一旦完成就没有很多。传统的体育教学形式中，使用专门的组装实验室进行冷库计算器的使用率很高，失败率也很高，严重影响了正常教学。
　　此，许多学校对在计算机实验室中为存储设备计算组装和维护课程的实验项目感到满意，但这对教师和教师来说都是新的挑战。责机房。现代机房管理技术中，一般机房主要配备启动时恢复的保护技术。外，计算机室是定制设计的，硬件集成度较高，通常甚至没有配备光驱。这种情况下，显然不可能满足学生的学习需求。是，从机房管理的角度来看，如果允许学生完全控制计算机，那将不可避免地影响实验室的正常使用并减少设备的使用。拟体验是利用计算机多媒体，虚拟化，模拟等技术对实验的过程，方法和现象进行实验，这是一种使用虚拟现实和软件不是现实。试并演示了多种实验内容，实验的“现象”是真实的，可以满足实验教学的需要。算机存储机组装和维护课程的实践教学的主要目的是使学生掌握计算机的组装和调试，软件的安装和维护，并判断和处理计算机软件和硬件的常见故障。

　　此，教师可以配置以下六个完整的培训组件：CMOS设置，硬盘格式化和分区，系统安装，系统备份和还原，软件安装以及基本的微机检测和维护。于某些内容必须破坏数据，如果学生在真实计算机上进行性操作，会对计算机设备产生一定的影响；如果没有独立的组装和维护实验室，其他课程的经历将不可避免地受到影响。用虚拟机不仅可以响应学生计算和组装制冷机过程中的实验内容，而且可以提高计算机室的使用效率。实验项目主要包括设置计算机的日期和时间，引导顺序的配置，USB控制参数，BIOS系统的开机密码的设置，BIOS的参数。理器频率等无论是VMware还是VIRTUAL PC还是VIRUAL BOX，它们都有自己的BIOS，但应该指出的是：虚拟机VMware Workstation，它使用Phoenix BIOS 4.0程序，BIOS设置比较复杂，如果学生掌握BIOS设置使台式机和笔记本电脑上的大多数BIOS设置轻而易举。实验项目是重要的实验内容，在通用计算机室中是不允许的。师可以使用虚拟机来指导学生。
　　论是分区还是格式化，都可以在DOS环境中使用命令来实现，也可以使用软件来实现，其中大多数使用后者。体方法：使用物理光驱或映像文件启动系统以启动DOS和其他环境，并使用命令或分区软件，学生可以轻松地练习操作。虚拟机环境中对硬盘进行分区和格式化。用虚拟PC更容易。种经验不能在具有恢复保护措施的普通计算机室中执行，根据PC VIRTUAL虚拟机，学生可以轻松地使用ISO映像文件来安装常见的独立操作系统。装过程与普通计算机相同。前有两种方法来备份和还原系统。种是在DOS或WIN32模式下使用GHOST映像软件，另一种是一键式还原向导。虚拟机上，您也可以使用映像软件来备份虚拟机系统。一发生计算机崩溃，您可以使用映像文件还原系统。外，您可以在虚拟机上重复训练，而不必担心对主机系统的影响。我的经验，如果您使用GHOST软件的CD版本来通过VIRTUAL PC备份/还原系统，如果您单击一下来还原GHOST硬盘驱动器版本，请使用VIRUAL BOX。组装和维护培训课程中，必须安装一些必要的系统软件，安装后经常需要重新启动系统的某些软件，例如防病毒软件和独立的防火墙软件。
　　于不使用虚拟机的计算机，由于通常在机房中设置了硬盘保护，因此恢复卡在计算机重新启动后会检索受保护的磁盘分区。生不能接受此类培训。虚拟机环境中，您可以根据需要安装软件并重新启动系统，而不必担心会损坏物理计算机系统。装过程与真实计算机的安装过程相同。这里使用VIRTUAL PC更方便。以通过虚拟机获得一种用于检测和维护计算机的基本故障的方法。如硬件冲突检测，网络连接故障，网络适配器故障或导致正常设备使用的驱动程序丢失等。管本文讨论了基于虚拟机实验的冷库装配和维护课程的教学和科学应用，但虚拟机技术已在许多实验室中得到广泛使用。是，在江西的许多大学中，特别是在私立大学中，它们仍然保留着传统的实验性体育教学模式。

　　践表明，虚拟机不仅可以有效地改善实验室中现有计算机设备的使用，而且可以减少与教学和维护实验费用相关的困难，从而克服传统计算机实验室的弱点，一种方法还提供了基于虚拟机的低成本学习和研究。种方法在计算机实验室的建设中值得鼓励。
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　　水电厂的冷库机组对电网起到调频，调峰和调相的作用，对电网的安全性和稳定性具有极其重要的影响。导托盘是水电制冷存储单元的主要组成部分之一，其运行条件会影响整个冷藏存储系统的运行条件。据其实际的专业经验，总结了冷却水轮机储能涡轮导叶的缺陷，分析了产生缺陷的原因并提出了相应的解决方案。水轮机蓄冷装置中发电时，流经涡轮机的水量由导叶的打开和关闭来控制，以调节对蓄冷器的主动处理冷。力发电的水力发电叶片的正常运行对单元的整体运行具有重大影响。叶流动的内部质量不稳定，并且受水力因素的影响会受到收缩，气孔，气孔，夹渣等的影响。时，根据各种工作模式容易产生因水力因素的影响而引起的气蚀缺陷，裂纹等缺陷。库的涡轮机套筒和导流叶片产生涡轮的僵局是水力发电厂运行的常见故障，尤其是出于设计，制造，材料和安装方面的原因，维护，操作等。上冷库在不同的负载条件下，会造成堵塞。

　　水力发电站为例分析堵塞现象的出现。
　　述并分析了导叶不工作的现象，并提出了相应的改进措施。力发电厂在一个月内累积了超过20个先导叶片故障，冷凝器价格在膨胀过程中，模制尼龙材料用作下部和中间导向叶片。过一年半的稳定运行，托盘在90-240 MW的负载范围内发生故障，并且某些负载调整不定期。于对导向叶片故障原因的分析，执行调节器动作测试和引燃叶片静摩擦扭矩测试，以确定并消除对叶片的损坏。速器环摩擦，继电器故障，调速器故障和方向盘卡纸。节距导叶端面的距离，并进行张力测试。过一系列测量，发现中央套筒的内径减小了0.5 mm，冷凝器价格导向叶片的轴向直径调整的平均径向干扰达到了0.1 mm，这主要是由于使用具有膨胀物理特性的尼龙。以使用机械加工来增加环的内径，并且可以通过旋转内孔将内径扩大到0.65-0.7毫米。

　　
　　大内径后，检查导叶是否仍然存在缺陷，并在必要时分析下袖子的游动，太弱的运动可以在很大程度上解释这一问题。这种情况下，可以延长冷藏单元的维护时间，可以拆卸导水机构的组件，并可以更换下套筒。需要进一步测试和证明模制尼龙轴套在此类工厂的适用性。龙材料的物理和化学特性必须经过严格测试和证明。过分析来解决轴套和导向叶片之间的锁定问题，我们可以采用两种不同的方式进行处理。种是机械加工。用比较分析，着重于调整涡轮机套筒和导向叶片之间的空间，以确定适当的间隙尺寸，以防止间隙现象阻塞。小了。时，有必要分析水轮机的环境温度和湿度的变化，以防止环境变化影响间隔大小的变化。二是仔细选择套筒的材料。慎使用尼龙，最好选择二胺盐，癸二酸。
　　料到达现场后，将进行浸没测试以了解材料的实际膨胀率和吸水率。分考虑材料在某些情况下的物理和化学特性的变化，以及计算和处理等人为错误因素，以确保它们满足设备和设备的需求。站的环境。果无法检查材料，则可以通过目视检查和出厂证明来评估其可靠性。
　　是，这两种方法具有一定的缺点：加工后引导水的机构的总间隙的改变也对停止机器后从冷藏室泄漏的水量有影响；该测试无法模拟冷藏室的长期运行。料的可靠性仍然不足，这很容易导致漏水增加或沙子供应增加。此，必须借助多年的经验确定导叶之间的间隙和材料的稳定性，以确保所讨论的存储单元的安全运行。涡轮发电机的蓄冷单元关闭时，导向叶片将停止工作，并且叶片之间存在间隙，这将导致水轮机泄漏。量消失的叶片泄漏可能对淹没的入口和工作台以及冷藏单元的运行稳定性造成隐患，而维护周期将缩短，并且维修工作将很漫长，这将增加不可预见的故障数量。库的工作环境差，导致导叶泄漏。

　　一些含沙量很大的水力发电厂中，导叶的密封面会受到沙的磨蚀，这会降低密封性，导叶轴套之间的空间也会相应增加。向标本身是出于某种原因而设计的。制冷储存单元停止运转时，导向叶片，上盖和下环之间会有一定的间隙。果间隙太大，很容易导致导叶末端漏水。理泄漏不正确。
　　管导流叶片的设计合理，但是导流叶片的处理精度很容易导致漏水。生故障时，导叶不能紧密连接，也不能避免泄漏。于使用寿命长导致设备老化，导叶鞘表面生锈，形成凹陷，这是4台45 MW机组的导水机构Zhelin水力发电厂的冷藏存储单元。此，情况严重，治疗复杂。常使用橡胶密封条来固定导叶的头部和尾部的连接位置。关闭冷藏单元时，橡胶罐的弹性用于止水。是，该方法在瀑布高度高的水力发电厂中具有一些缺点，因为具有高水滴高度的水力发电厂的高水压很重要并且橡皮筋易于去除。含大量沙子的水电站不适合此方法，因为沙子会在弹性体和周围的金属上产生很大的磨损，从而导致定向叶片泄漏增加。
　　削导向叶片的接触表面并增加导向叶片的接触的密封性也提供了减少导向叶片泄漏的手段。涡轮机的接触区域增加不锈钢保护层会有一定效果。而，由于难以掌握处理的准确性，该方法不能完全解决漏水的问题。向标泄漏会加剧密封件损坏并形成恶性循环。置导向叶片表面的间隙调整垂直密封圆柱表面上的高程密封表面，使叶片和叶片的同心圆分布成同心圆，可以减少冷藏单元时的漏水现象已停止。着新技术的出现，HYG工艺可以通过结合叶片面的金属弹性来调整立面的自由空间。般的调节方法是依靠分组和压缩来调节导叶并损坏导叶的表面，HYG工艺不仅限于简单的操作方法，还可以减少导叶的损坏。果它曾经是一家经营多年的冷库，那么结构的设计和处理的质量就会带来一些问题。此，为了控制旧式冷藏库中泄漏的导向叶片，有必要对设备进行改造。先，应统一水管理机制，并增加旧冷库的容量。于在国内外积累的先进经验，采用了新的结构设计，采用了性能更高的涡轮机通道，并采用了自动关闭的导向叶片来保证性能。封高程和导向叶片的端部。盖和下环的刚度得到增强，从而在水压高的环境中也可以防止顶盖和底环变形。向叶片可以采用大偏心轴盘的结构，可以延长导向叶片的端面并减少逸出路径，从而可以减少漏水。次，分析了导叶的接触状态，并通过合理的计算保证了合理的联轴器。向斜锻和水平斜锻是现代水力发电厂提出的解决漏水问题的新方法，可以减少导流叶片的漏水。后续的研究过程中，我们可以结合纵向锻造和水平锻造的优势，达到更好的止水效果，减少整个导水机构的更换，降低水的成本。备。

　　后，在对冷藏单元进行重建或大修之前，有必要测量导向叶片的漏水和叶片的间隙，以了解叶片的密封效果。据现场的实际情况，使用超声波流量测量，体积测量和其他方法来确保导叶泄漏符合操作要求。叶在不同的环境，不同的分水岭水质和不同的冷藏单元中具有不同的缺陷。发生导向叶片故障时，有必要多观察，多思考，多测试，寻找原因并采取合理的方法来解决问题。外，我们必须积极采用新技术和新设备，并引进新技术和新设备，不仅减少漏水，而且可以节省大量设备升级成本，为新设备的生产做出贡献。

　　效安全的发电厂。
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